本文濰坊阿洛克智能裝備有限公司小編為大家講述幾項因素對于大旋風回收系統的影響，供大家參考，以利于該系統越好的運行工作，以下是詳細解析：

　　一、氣源凈化質量與作業環境的影響。

　　粉末靜電噴涂，粉末是靠氣流輸送，如氣源凈化質量差，氣體含油含水過標，使粉末受潮，霧化性能下降，也容易造成槍管及褕粉管堵塞，使噴槍故障率提高，同時對回收系統也造成影響，如游芯式回收器，受潮粉末易粘附在回收器上，造成清粉困難，降低使用周，所以氣源治化同樣相當重要，建議用戶單位使用冷凍式空氣處理設備。壓縮空氣的含水量控制在1.3g/m3或者露點控制在零下16℃如可能控制在0.9g/m3或露點在零下20℃越好。另外高溫、高濕度的及至多霧腐蝕性氣體環境對粉末涂裝作業相當不利。希望有條件的用戶單位將噴涂系統單獨隔開，采用恒溫、恒濕處理，形成良好的作業環境，這樣對降低供粉系統，大旋風回收系統的故障率，相當有益。

　　二、靜電電壓穩定性的影響。

　　粉末靜電噴涂其原理:靜電噴槍通過高壓靜電發生器輸出負高壓靜電或摩擦靜電、工件帶正電荷接地，當靜電噴槍高工件適當距離時(250-300mm)，

　　噴槍與工件之間產生靜電場，形成電葷區，當粉末通過輸粉管從噴槍中霧化噴出，粉末粒子通過電暈區，帶上靜電荷，在輸送氣流的作用下，吸附在工件上，形成粉末涂層。如果靜電電壓時高時低，穩定性差，使粉末帶電荷量不穩定，使工件上粉率低，使噴室粉塵濃度和粉末回收量增加，造成大旋風回收系統粉末處理量增加，故障率增多。

　　三、粉末粒度不均與粉末質量的影響。

　　粉末涂料質量的優劣，對涂膜的固化，流平、光澤度及附著力都有著密切關系，其一粉末須有良好導電性及分散施工性能，其二粉末涂料粒度要具有一定均勻性。因粉末粒子是靠帶靜電荷在氣流的作用下吸附在工件上，所以，粉末粒度的大小與帶電荷量的多少，存在著密切的關系，粉末粒度大帶電荷量就大，粉末粒度較細的過細粉末帶電荷量就小，這樣就不易吸附在被噴涂的工件上，使粉末上粉沉積率下降，增強加噴室的粉塵濃度和粉末回收量造成回收系統負擔過重。格外是濾芯式回收器超細粉末容易將紙質或布質回收器的纖維孔堵塞，造成內阻加強、影響回收效果，縮短回收器的使用壽命。對塔式回收系統來說，過細粉末太多，不但增加粉末處理量。而且將會有較多超細粉末外排放，造成環境污染，所以，建議有關粉末涂料生產廠家，改進制粉工藝，如欲生產180目的粉末可先用190目的粉篩制粉，后用180目的制粉篩過篩。這樣所得到的粉末，在180-190目之間，大大提高了粉末粒度均勻化的程度。這樣可提高工件上粉沉積率，降低了回收系統的粉末回收量，延長了回收系統的使用周期，提高了經濟效益。

　　總之，隨著粉末涂裝業的發展，粉末涂料質量和施工性能的提高，粉末涂裝設備的不斷更新和改進，大旋風回收系統的完善和新型化將不會是遙遠的。