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              快速換色噴粉房噴粉過程中的問題起因與解決
              - 2021-09-14-

                我們知道,快速換色噴粉房在噴粉過程中會碰到各裝置制作問題、結構和設計問題、設備配件損壞問題、粉末涂料問題、前處理問題、環境污染問題等等,需要長期技術培訓、長期現場解決問題工作經歷和服務經驗,并且要善于思考和學習才能積累到解決實際問題的能力。

                一、膜層中有縮孔:

                可能原因:

                1、前處理藥劑污染;

                2、壓縮空氣油污染;

                3、鏈條油污染;

                4、來自周邊裝置含硅物質的污染、環境中化學揮發物存在污染。

                建議解決方法:

                1、加強前處理清洗處理等措施,或更換藥水等;

                2、維修或更換空壓機及其過濾器,消除壓縮空氣中的含油量(需小于0.1PPM) ;

                3采用高溫鏈條油、加裝接油盤等整改措施;

                4、回收系統風機排放在噴涂室內循環,這樣不會吸入有污染源的環境空氣。

                二、同一個工件中有色差或噴涂金屬的粉末有色差:

                可能原因:

                1、粉末噴涂厚度不均勻;

                2、烤爐溫度不均勻,上下區域溫度差異過大;

                3、升降機速度與輸送鏈速度不匹配產生的斑馬紋;

                4、手動人工補噴水平低,導致厚度不好;

                5、干混型金屬粉末在粉末流化時,鋁顆粒與樹脂顆粒容易分離,從而導致產生色差。

                建議解決方法:

                1、調整自動噴槍噴涂參數、位置、間距等;

                2、改善烤爐溫度均勻性,使其符合粉末固化對溫度的要求。

                3、見本表E條;

                4、提高噴涂工操作水平,或采用先預補,后自動噴槍的方式,可提高粉末涂層均勻性。

                5、粉桶內只放少量的粉末并頻繁添加新粉,或更換粉末。

                三、邊角流掛:

                可能原因:

                1、噴槍噴涂參數調節不佳或出粉量過大

                2、噴槍本身性能較差,加劇肥邊現象

                建議解決方法:

                1、降低出粉量,調節到合適的噴涂參數;

                2、更換較好的噴槍。

                四、箱體邊角露青或內角堆粉:

                可能原因:

                1、法拉第靜電屏蔽作用,死角很難上粉末;

                2、需要應用性能較好,對死角穿刺上粉成果好的噴槍,噴槍噴涂參數調節不對;

                3、噴槍出粉量太大。

                建議解決方法:

                1、改用性能好的噴槍;

                2、調節好合適的噴涂參數,比如電流調節到20微安甚至越低,電壓調節到60KV甚至越低,而且操作工需要有良好的噴涂技巧和經驗;

                3、降低噴槍出粉量。

                五、膜層附著力差:

                可能原因:

                1、前處理沒有做好,比如磷化皮膜質量不好等;

                2、表面殘留有氧化物或溶劑;

                3、涂層太厚或固化時間不夠;

                建議解決方法:

                1、詢問前處理供貨商尋求解決辦法;

                2、同上;

                3、尋求粉末供應商提供參考數據。

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